GNEE anvender banebrydende koldvalsede bejdseproduktionsteknologi til at levere et komplet udvalg af førsteklasses bejdsede stålplader og koldvalsede stålplader. GNEE har en kraftfuld bejdse- og koldvalsningsenhed med en rullekraft på 3.500 tons.
Hvad er forskellen mellem syltede plader og varmvalsede plader?
Syltede plader: er lavet af højkvalitets varmvalsede tynde plader. Efter at bejdseenheden har fjernet oxidlaget, trimmet kanterne og afsluttet, er overfladekvaliteten og brugskravene (hovedsageligt koldbøjning eller prægeevne) mellemprodukter mellem varmvalsede plader og koldvalsede plader.
Varmvalsede plader: har relativt lav styrke, dårlig overfladekvalitet (oxidation, lav finish), men god plasticitet og er generelt mellemstore og tykke plader.
Egenskaber ved syltede plader sammenlignet med varmvalsede plader:
1. God overfladekvalitet. Sammenlignet med almindelige varmvalsede plader fjerner varmvalsede syltede plader overfladeoxidskala, forbedrer overfladekvaliteten af stål og letter svejsning, oliering og maling.
2. Høj dimensionel nøjagtighed. Efter udfladning kan pladeformen ændres til en vis grad, hvorved afvigelsen af ujævnheder reduceres.
3. Forbedre overfladefinishen og forbedre udseendeeffekten.
Kender du forskellen på koldvalsede stålplader og varmvalsede stålplader?
1. Overfladen af koldvalset stålplade har en vis glans og føles glat at røre ved, svarende til den almindelige stålkop, der bruges til drikkevand.
2. Hvis den varmvalsede stålplade ikke er bejdset, ligner den overfladen på mange almindelige stålplader på markedet. Den rustne overflade er rød, og den urustede overflade er lilla-sort (jernoxid).
Sammenlignet med varmvalsede stålplader er ydelsesfordelene ved koldvalsede stålplader:
(1) Højere præcision, tykkelsesforskellen på koldvalset stålbånd overstiger ikke 0.01~0,03 mm.
(2) Tyndere størrelse, det tyndeste koldvalsede stålbånd kan være 0.001 mm; det tyndeste varmvalsede stålbånd kan nu nå 0,78 mm.
(3) Overfladekvaliteten er bedre, koldvalset stålplade kan endda producere en spejloverflade; mens overfladen af varmvalsede stålplader har defekter såsom jernoxidskala og gruber.
(4) Koldvalsede stålplader kan justere dens driftsydelse, såsom trækstyrke og procesydeevne, såsom prægeevne i henhold til brugerkrav.
Koldvalsning og varmvalsning er to forskellige stålvalsningsteknologier. Som navnet antyder, er koldvalsning valsning af stål ved stuetemperatur, og denne slags stål har høj hårdhed. Varmvalsning er valsning af stål ved høj temperatur.
Varmvalsede plader har lav hårdhed, er nemme at behandle og har god duktilitet.
Koldvalsede plader har høj hårdhed og er relativt svære at bearbejde, men er ikke lette at deformere og har høj styrke.
Varmvalsede plader har relativt lav styrke og dårlig overfladekvalitet (oxidation og lav finish), men god plasticitet og er generelt mellemstore og tykke plader.
Koldvalsede plader har høj styrke, høj hårdhed og høj overfladefinish. De er generelt tynde plader og kan bruges som stempelplader.
De mekaniske egenskaber af varmvalsede stålplader er langt ringere end dem ved kold bearbejdning og er også ringere end smedning, men de har god sejhed og duktilitet.
Koldvalsede stålplader har en vis grad af arbejdshærdning og lav sejhed, men kan opnå et godt flydespændingsforhold, som bruges til at koldbukke dele såsom fjederblade. På samme tid, fordi flydegrænsen er tættere på trækstyrken, er der ingen forudsigelighed for fare under brug, og ulykker er tilbøjelige til at ske, når belastningen overstiger den tilladte belastning.
Per definition er stålbarrer eller barrer svære at deformere og bearbejde ved stuetemperatur. De opvarmes generelt til 1100-1250 grad ved rulning. Denne valseproces kaldes varmvalsning.
De fleste stål er valset ved varmvalsning. Men fordi overfladen af stål er tilbøjelig til at generere jernoxidskala ved høje temperaturer, er overfladen af varmvalset stål ru, og størrelsen svinger meget. Derfor fremstilles stål med glat overflade, præcis størrelse og gode mekaniske egenskaber ved koldvalsning med varmvalsede halvfabrikata eller færdigvarer som råmateriale.
Valsning ved stuetemperatur forstås generelt som koldvalsning. Fra et metallurgiperspektiv bør grænsen mellem koldvalsning og varmvalsning skelnes ved omkrystallisationstemperaturen. Det vil sige, at valsning under omkrystallisationstemperaturen er koldvalsning, og valsning over omkrystallisationstemperaturen er varmvalsning. Omkrystallisationstemperaturen for stål er 450-600 grad.
Som navnet antyder, har varmvalsning en høj temperatur på det valsede stykke, så deformationsmodstanden er lille, og der kan opnås en stor deformationsmængde. Tager man valsningen af stålplader som et eksempel, er tykkelsen af kontinuerlige støbte emner generelt omkring 230 mm, og efter grovvalsning og færdigvalsning er den endelige tykkelse 1 ~ 20 mm.
På samme tid, på grund af stålpladernes lille bredde-til-tykkelse-forhold, er kravene til dimensionsnøjagtighed relativt lave, og pladeformsproblemer er ikke lette at opstå, og hovedfokus er på at kontrollere konveksiteten. For dem med organisatoriske krav opnås det generelt gennem kontrolleret valsning og kontrolleret afkøling, det vil sige styring af startvalsningstemperaturen, slutvalsetemperaturen og krølletemperaturen ved færdigvalsningen for at kontrollere båndets mikrostruktur og mekaniske egenskaber.
Koldvalsning har generelt ikke en opvarmningsproces før valsning. Men på grund af den lille tykkelse af strimlen er pladeformsproblemer tilbøjelige til at opstå. Desuden er det efter koldvalsning et færdigt produkt. Derfor anvendes mange meget besværlige processer for at kontrollere strimlens dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet.
Den koldvalsende produktionslinje er lang med mange udstyr og komplekse processer. Med forbedringen af brugernes krav til strimlens dimensionsnøjagtighed, pladeform og overfladekvalitet er kontrolmodellen, L1- og L2-systemerne og pladeformskontrolmetoderne for den koldvalsede enhed mere end dem for varmvalsning. Desuden er temperaturen på rullerne og båndene også en af de vigtigere kontrolindikatorer.
Generelt er koldvalsede produkter og varmtvalsede produkter forskellen mellem den foregående proces og den næste proces. Varmvalsede produkter er råvarerne i koldvalsede produkter. Koldvalsning er at sætte de varmvalsede stålspoler, der er blevet bejdset, på maskinen og valse dem ved hjælp af et valsevalseværk. De er alle koldbehandlede og dannede. Hovedformålet er at rulle tykke varmvalsede plader til tynde koldvalsede plader. Normalt kan 3,{{10}}mm varmvalsede plader rulles på maskinen for at producere 0,3-0,7 mm koldvalsede bredbånd. Hovedprincippet er at bruge ekstruderingsprincippet til at tvinge deformation.
Almindelige situationer med varm- og koldvalsning af stål:
Valsetråd: 5,5-40 mm i diameter, oprullet, alle varmtvalsede materialer. Efter koldtrukning hører det til koldtrukne materialer.
Rundstål: Bortset fra lyse materialer med præcise dimensioner er de generelt varmvalsede, og der er også smedede materialer (der er smedemærker på overfladen).
Båndstål: Både varmvalsede og koldvalsede, koldvalsede materialer er generelt tyndere.
Stålplader:Koldvalsede pladerer generelt tyndere, såsom plader til biler; der er flere varmvalsede mellem- og tykke plader, og der er lignende tykkelser som koldvalsede, og udseendet er åbenbart anderledes.
Vinkelstål: Alt varmvalset.
Stålrør: både svejset varmvalsede og koldtrukne.
Kanalstål og H-bjælke: varmvalset.
Armeringsjern: varmvalset.
Kontakt os for at få en skræddersyet løsning til dit projekt.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
