Højt galvaniseringslag betyder, at belægningen er meget tyk, hvilket er til varmgalvanisering, fordi el-galvanisering ikke kan belægges for tykt. Tykkelsen af varmgalvaniseret belægning er generelt mere end 20 mikron, og kan endda nå mere end 100 mikron. Den almindeligt anvendte vægt af galvaniseret lag pr. kvadratmeter er 145 gram/kvadratmeter, og belægningen er omkring 20 mikron. Det er dog ikke let at kontrollere tykkelsen af varmgalvanisering i et relativt tyndt område.
Smeltepunktet for zink er 419,5 grader, og dets kemiske egenskaber er aktive. I luften ved stuetemperatur dannes en tynd og tæt basisk zinkcarbonatfilm på overfladen, som kan forhindre yderligere oxidation. Når temperaturen når 225 grader, oxideres zink voldsomt, og hvid zinkoxid opstår. Efter højtemperaturgrill oxideres anti-korrosionslaget på overfladen af den galvaniserede plade. Derfor kan den galvaniserede plade ikke modstå høje temperaturer. Den opvarmede overflade vil skifte farve, eller andre beskyttende stoffer på overfladen bliver let gule efter oxidation.
Overfladen afgalvaniseret pladebør være fri for olie, voks og andre pletter eller støv, som kan forbedre vedhæftningen af kittet;
Teoretisk kan det ikke anbefales at påføre finishmaling eller grunder på en overflade, der er for glat, såsom galvaniserede plader. Om nødvendigt bør korrosionsbehandling (såsom saltsyre) udføres for at forbedre bindingsstyrken med kit og maling;
Kittet skal justeres i henhold til standardforholdet og mængden af hærder. For store proportioner vil reducere vedhæftningen og de fysiske egenskaber af kittet (såsom overdreven skørhed og tab af sejhed);
Spartelmassen skal bruges inden for holdbarheden og påføres så tyndt som muligt for at forhindre, at temperaturforskellen mellem overfladen og den galvaniserede grundplade bliver for stor og forårsager uensartede spændinger, krympning og ekspansion, hvilket får laget til at falde af og føre til. til fuldstændig adskillelse.
Analyse af fordelene ved galvaniserede pladematerialer
Galvaniseret plade er en plade med et lag zink på overfladen. I øjeblikket anvendes en økonomisk og effektiv anti-korrosionsmetode på markedet, og denne er galvaniserende. Indtil videre har mindst halvdelen af den zink, der er udviklet i verden, været galvaniseringsproces til metalplader. Denne proces kan forhindre stålpladens overflade i at blive oxideret eller korroderet af væske, hvilket forlænger pladens levetid og sparer en masse manuelle vedligeholdelsesbehov.
På nuværende tidspunkt er dette materiale blevet meget brugt i byggeindustrien, og det bruges også efterhånden i biler, autoværn, korrosionsbeskyttende stål osv. Traditionelt stål er blevet markedsført efter simpel antirustbehandling og dets service livet er kun få år. Det opdaterede galvaniserede plademateriale har erstattet traditionelt stål, og dets fremragende ydeevne er blevet testet gennem flere tests og brugeroplevelse. Det er blevet certificeret, og specifik relevant information kan ses gennem de data, der er offentliggjort af producenten.
I de senere år er der dukket flere relaterede stålmaterialer op, og deres korrosionsbestandighed, hurtige prototyper og overfladebelægning er blevet væsentligt forbedret. Gennem akkumulering af teknologi er produktionsomkostningerne blevet reduceret, og udseendet er blevet meget smukkere. . Vil du vide mere om galvaniserede plader, kan du kontakte os.
