Hvad er S280GD Steel?
S280GD er et ikke-legeret konstruktionsstål, lavet af omkring 98-99 % jern og 0,1-0,2 % kulstof, der opfylder EN 10346 med en minimum flydespænding på 280 MPa. Det er et fladt-valset stål, typisk varmgalvaniseret til korrosionsbestandighed. I S280GD betegner "S" konstruktionsstål, "280" flydespændingen og "GD" galvanisering. Den leveres med finish som +Z (zink) og +ZF (zink-jern), velegnet til byggeri, bilindustrien og lysteknik. I lighed med FeE280G har den et EU-stålnummer på 1,0244.
Hvordan klarer S280GD sig i ekstreme temperaturer?
GNEE STEEL S280GD galvaniseret stål, især versionen med +AZ (aluminium zink) belægning, fungerer godt i højtemperaturmiljøer og bevarer den strukturelle integritet. Vores produkter styres præcist for at sikre pålidelig ydeevne i ekstreme temperaturer.
Hvad er levetiden for S280GD+Z275 i udendørs applikationer?
S280GD+Z275 galvaniseret stål, med et 275 g/m² zinklag, giver fremragende korrosionsbestandighed og kan bruges i udendørs miljøer i mere end 20 år. GNEE STEELs strenge kvalitetskontrol sikrer dens langsigtede-stabilitet i en række forskellige miljøer.
Kemisk sammensætning af S280GD stål
| Element | Indhold (%) |
| Jern, Fe | 98-99 |
| Kulstof, C | 0.1-0.2 |
| Mangan, Mn | Mindre end eller lig med 1,2 |
| Fosfor, P | Mindre end eller lig med 0,12 |
| Svovl, S | Mindre end eller lig med 0,045 |
| Silicium, Si | Mindre end eller lig med 0,5 |
| Nitrogen, N | Mindre end eller lig med 0,012 |
| Aluminium, Al | Mindre end eller lig med 0,015 |
Mekaniske egenskaber af S280GD stål
| Ejendom | Metrisk | Kejserlig |
| Trækstyrke | 360-440 MPa | 52-64 ksi |
| Udbyttestyrke | Større end eller lig med 280 MPa | Større end eller lig med 40,6 ksi |
| Brinell hårdhed | 110-140 HB | 110-140 HB |
| Rockwell hårdhed | 65-75 HRB | 65-75 HRB |
| Vickers hårdhed | 120-140 HV | 120-140 HV |
| Forlængelse | 20-26% | 20-26% |
| Elastikmodul | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Brudforlængelse (mindre end eller lig med 0,7 mm) | Større end eller lig med 16 % | Større end eller lig med 16 % |
| Fracture Elongation (>0,7 mm) | Større end eller lig med 18 % | Større end eller lig med 18 % |
| Belægningsvedhæftning (bøjningsradius) | 0T-2T (0-2x tykkelse) | 0T-2T (0-2x tykkelse) |
Egenskaber
S280GD imponerer med en afbalanceret kombination af høj styrke og god formbarhed. Den mindste flydespænding Rp0,2 på 280 N/mm² og en karakteristisk trækstyrke på mindst 360 N/mm² sikrer pålidelig bæreevne- selv under dynamiske belastningsforhold. Samtidig muliggør den varmgalvaniserede-overflade en forlænget levetid i korrosive miljøer.
De forskellige dækvarianter byder på specifikke fordele:
+Z (ren galvaniseret):
Standard korrosionsbeskyttelse til generelle forhold.
+ZF (zink-jern):
Forbedret belægningsvedhæftning og øget modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.
+ZA (zink-aluminium):
Optimeret modstand i atmosfæriske miljøer.
+ZM (zink-magnesium):
Udvidet beskyttelse i maritime og saltholdige zoner gennem passiverende adfærd.
+AZ (aluminium-zink):
Kombination af varmebestandighed og korrosionsbeskyttelse, ideel til høje overfladetemperaturer.
+AS (aluminium-silicium):
Specielt til applikationer med ekstreme temperaturpåvirkninger og høje korrosionsbelastninger.
S280GD er desuden kendetegnet ved sin gode svejsbarhed, homogene mikrostruktur og pålidelige dimensionsstabilitet, som sikrer præcis viderebearbejdning i profilerings-, bukke- og svejseprocesser.
Tilgængelig stålkvalitet
|
Standard |
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forkold formning Kinesisk standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forkold formning Japansk standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Til struktur Japansk standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Til struktur AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Mekaniske egenskaber
|
Grad |
Udbyttestyrke MPa Større end eller lig med |
Trækstyrke MPa Større end eller lig med |
Forlængelse A% Større end eller lig med |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Ofte stillede spørgsmål:
Hvilke typer galvaniseringsprocesser bruges?
Den understøtter varm-dypgalvanisering, elektro-galvanisering og for-forgalvanisering.
Hvor tyk kan zinkbelægningen være?
Zinkbelægningsvægte varierer typisk fra Z30 til Z600 g/m² dobbelt-.
Er S280GD velegnet til udendørs og korrosive miljøer?
Ja - zink- eller legeringsbelægningerne forbedrer korrosionsbestandigheden markant.
Hvad er almindelige anvendelser af S280GD?
Anvendelser omfatter tagdækning, vægbeklædning, strukturelle rammer, bildele, apparater og HVAC-systemer.
Er S280GD let at forme og fremstille?
Ja - den har god bøjbarhed og formbarhed til koldformning og valseformningsprocesser.
Kan S280GD svejses?
Ja - det giver god svejsbarhed med korrekte teknikker og pleje af belægningen.
