Hvad er S250GD|1,0242?
S250GD (1.0242) er en konstruktionsstålkvalitet i henhold til EN 10346, hovedsagelig brugt til galvaniseret stål. "S" angiver konstruktionsstål, "250" angiver minimum flydespænding i MPa, og "GD" angiver dets egnethed til galvanisering. Det indeholder kulstof, mangan og silicium med strenge grænser for svovl og fosfor. Almindelige metoder omfatter varm-dip og elektro-galvanisering, fremstilling af galvaniserede plader eller spoler til byggeri, apparater og bilindustrien.

S250GD galvaniseret stålspole Mekahmiske egenskaber
| Ejendom | Værdi |
| Trækstyrke (Rm) | Større end eller lig med 250 MPa |
| 0,2 % bevisstyrke (Rp0,2) | Større end eller lig med 330 MPa |
| Minimum forlængelse (Lo=80 mm) (A) | Større end eller lig med 19 % |
S250GD Galvaniseret stålspole kemisk sammensætning
| Element | Maksimalt indhold (%) |
| Kulstof (C) | 0.2 |
| Silicium (Si) | 0.6 |
| Mangan (Mn) | 1.7 |
| Fosfor (P) | 0.1 |
| Svovl (S) | 0.045 |
S250GD galvaniseret stål applikationer
| Industri | Ansøgninger |
| Konstruktion | Konstruktionsrammer, tagdækning, beklædning, vægpaneler, udvendige facader, bærebjælker |
| Automotive | Karosseripaneler, chassis, undervognsdele, kofangere, døre, tagrammer |
| Hvidevarer | Vaskemaskiner, køleskabe, opvaskemaskiner, ovne, klimaanlæg, vandvarmere |
| Landbrug | Landbrugsmaskiner, lagertanke, siloer, landbrugsudstyr, hegnsmaterialer |
| Transport | Jernvogne, trailere, lastbiler, buskomponenter, fragtcontainere |
| Fremstilling | Industrielle reoler, arbejdsstationer, fabriksudstyr, strukturelle komponenter |
| Energi | Kraftoverførselstårne, elektriske kabinetter, vindmøllerammer, solpanelstrukturer |

S250GD ståloverfladebehandlingstyper
Vi tilbyder en række forskellige overfladebehandlinger for at imødekomme forskellige beskyttelses- og æstetiske behov:
Kromatering: Hvis dit stål skal udsættes for fugtige eller korrosive miljøer i længere tid, kan kromatering forbedre korrosionsbestandigheden markant.
- Fosfatbehandling: velegnet til projekter, der kræver maling, forbedrer malingens vedhæftning og sikrer en stærkere malingsoverflade.
- Oliering: giver en midlertidig anti-rusteffekt under produktopbevaring og -transport, velegnet til stål, der kræver kort{1}}beskyttelse.
- Maling: øger både beskyttelse og æstetik. Har dit projekt dekorative krav til udseendet, kan du vælge at male.
S250GD er kendetegnet ved en afbalanceret kombination af styrke, duktilitet og korrosionsbestandighed. Den minimale flydespænding Rp0,2 på 250 N/mm² og en trækstyrke i området 360-510 N/mm² garanterer en pålidelig bæreevne- med tilstrækkelig duktilitet. Takket være den varmgalvaniserede-overflade opnår stålet langvarig korrosionsbeskyttelse, hvilket gør det modstandsdygtigt selv i aggressive klimaer og industrielle miljøer.
De forskellige dækvarianter byder på specifikke fordele:
+Z (ren galvaniseret):
Standard korrosionsbeskyttelse til generelle forhold.
+ZF (zink-jern):
Forbedret belægningsvedhæftning og øget modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.
+ZA (zink-aluminium):
Optimeret modstand i atmosfæriske miljøer.
+ZM (zink-magnesium):
Udvidet beskyttelse i maritime og saltholdige zoner gennem passiverende adfærd.
+AZ (aluminium-zink):
Kombination af varmebestandighed og korrosionsbeskyttelse, ideel til høje overfladetemperaturer.
+AS (aluminium-silicium):
Specielt til applikationer med ekstreme temperaturpåvirkninger og høje korrosionsbelastninger.
|
Grad |
Udbyttestyrke MPa Større end eller lig med |
Trækstyrke MPa Større end eller lig med |
Forlængelse A% Større end eller lig med |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |





