Aluminiums spoleer et valset produkt, fremstillet i en oprullet form af et kontinuerligt bånd, og har en indre diameter og en ydre diameter. ID fra 50 mm til 1000 mm. Aluminiumslegeringskvalitet inklusive 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, 8xxx. Men den mest almindelige er 1050, 3003, 6061 og 5251 aluminiumsspole. Tykkelse fra 0,045-80mm, bredde fra 60-2650mm. Almindelige bredder på aluminiumsspolen er 800 mm, 1000 mm, 1250 mm, 1450 mm og 1500 mm
Aluminiumsspiral kan fremstilles af aluminiumstænger eller andre former for råaluminium (kaldet koldvalsning eller direkte støbt) eller fra en smelteproces direkte gennem valsning (kaldet kontinuerlig støbning). Disse plader af valset aluminium rulles derefter op eller viklet rundt om en kerne. Disse spoler er tæt pakket, hvilket gør dem nemmere at sende og opbevare sammenlignet med aluminium i pladeform. Coil bruges til at fremstille et næsten ubegrænset udvalg af komponenter, der anvendes i en lang række industrier.
Rent aluminium er for blødt til de fleste fremstillingsapplikationer. Derfor er de fleste aluminiumsspoler fremstillet og leveret som en legering. Disse legeringer består af mindst to eller flere elementer, hvoraf mindst en er aluminium. Aluminiumslegeringer til pladeprodukter identificeres af et firecifret numerisk system, som administreres af Aluminium Association. Når det er legeret med andre metaller, kan aluminiums mekaniske og andre egenskaber skræddersyes til at opfylde specifikke krav til styrke, formbarhed og andre egenskaber.
Aluminiumsspole fås i variable længder, bredder og tykkelser, også kaldet "gauge". De nøjagtige dimensioner bestemmes af størrelsen på de komponenter, der fremstilles, og den fremstillingsproces, der bruges til at fremstille dem. Flere overfladefinisher er tilgængelige, herunder mølle, mat og blank. Valget vil afhænge af brugen og det ønskede udseende af den færdige del.
Aluminiumsspole tilbydes også i forskellige temperamenter. Den kan leveres "som fabrikeret", kaldet "F"-temperering, som ikke har nogen definerede mekaniske grænser, og hvor der ikke er blevet påført nogen særlig kontrol over termiske eller arbejdshærdende forhold. Da denne tilgang er underlagt variabilitet, bruges den normalt til produkter, der er på mellemliggende produktionsstadier. Strækhærdet er en anden mulighed, som gælder for smedeprodukter, som er forstærket ved koldvalsning eller koldbearbejdning. Aluminiumet kan også udglødes, hvilket betyder, at materialet er blevet opvarmet under kontrollerede forhold for at producere den ønskede kombination af styrke og formbarhed.
Hvorfor vælge aluminium frem for andre metaller?
Aluminium skæres efter kundespecifikationer
Vægt– Den største fordel, som aluminium har i forhold til de fleste konkurrerende materialer med lignende egenskaber, er dens lettere vægt. Dette gør den ideel til applikationer som bil, rumfart og andre, hvor den samlede produktvægt er af betydning. Det er derfor også mere økonomisk at sende.
Bearbejdelighed– aluminium er meget formbart, hvilket betyder, at det nemt kan formes, stemples eller formes efter behov. Dens anvendelighed og alsidighed bidrager i høj grad til dens popularitet. Aluminium foretrækkes til mange fremstillingsprocesser, såsom tegning, rulleformning og stempling.
Korrosionsbestandighed– det er også modstandsdygtigt over for korrosion og rust, hvilket giver det en betydelig kant i forhold til stål.
Værdi– aluminium koster betydeligt mindre end materialer som kobber, hvilket giver producenterne mulighed for at holde materialeudgifterne nede uden at ofre ydeevnen.
Genanvendelighed– Aluminium genanvendes let, så det kan bruges igen og igen og dermed reducere miljøbelastningen.
Ledende egenskaber– Aluminium er en god leder af varme og elektricitet. Målt ved lige tværsnitsareal har elektrisk aluminium en ledningsevne svarende til 62 procent af kobber af elektrisk kvalitet. Men sammenlignet med samme vægt af begge, er ledningsevnen 204 procent af kobber.
.
