4Cr5MoSiVIntroduktion:

Legeret værktøjsstål til varmbearbejdning til forme til trykstøbning af aluminiumslegeringer, magnet, zink, presserør, kobberlegeringsstænger og letmetaller under tryk. Det er kendetegnet ved meget høj hærdeevne, modstandsdygtighed over for hærdning, mulighed for at arbejde ved høje temperaturer og lav tilbøjelighed til at danne et overfladerevnenet. Ulemper ved kvaliteten er lav følsomhed over for hurtige temperatursvingninger under drift, lav slag- og stødbestandighed. Før brug skal værktøjet opvarmes til en minimumstemperatur på 200 C, men må ikke overstige anløbningstemperaturen. Det bruges til fremstilling af varmebearbejdningsknive, dyseindsatser til presser og smedemaskiner, skruer, matricer, forme til plast, stempler, dorne, stanser, kobbervalseværker. Stålet fås også efter ESR elektroslaggesmeltning, hvilket garanterer høj renhed – anbefales til forme til støbning af ikke-jernholdige metallegeringer under tryk, og ESF som garanterer finkornbarhed.

Værktøjsstålet 4Cr5MoSiV er et varmebearbejdningsstål med høj sejhed og god varmebestandighed. 4Cr5MoSiV er modstandsdygtig over for varmerevner og har god varmeledningsevne. Til særligt vanskelige anvendelser er der dette materiale med en speciel høj renhed ( ESU-Quality), Dette materiale bruges ofte til fremstilling af ekstrudering. Normalt leveres 4Cr5MoSiV i blød udglødet tilstand.

4Cr5MoSiVAnsøgninger:

4Cr5MoSiV Hot Work Steels bruges ofte til stærkt belastede strukturelle dele såsom flylandingsstel. Den modstår blødgøring ved temperaturer op til 1000 F, mens den bevarer god duktilitet og sejhed selv ved styrkeniveauer i størrelsesordenen 275 ksi.

4Cr5MoSiVKvalitetsstandard:

EN 4957 Standardspecifikation for værktøjsstål

4Cr5MoSiVSammenligning af alle karakterer:

ASTM	AFNOR	DIN	UNI	JIS	B.S.
H11	Z 38 CDV 5	1.2343	T20811	SKD6	BH 11

4Cr5MoSiVKemisk sammensætning (procent):

C	Si	Mn	P	S	Cr	V	Mo
0.33-0.43	0.80-1.25	0.20-0.60	0.030 maks	0.030 maks	4.75-5.50	0.30-0.60	1.10-1.60

4Cr5MoSiVVARMEBEHANDLING:

SMEDNING: 4Cr5MoSiV varmarbejdsstål er smedet ved 1121 grader (2050 grader F). For denne type stål er smedning under 899 grader (1650 grader F) ikke at foretrække.

UDGLØDNING: 4Cr5MoSiV varmarbejdsstål udglødes ved 871 grader (1600 grader F) og afkøles langsomt ved 4 grader (40 grader F) i ovnen.

HÆRDNING: Forvarm til 1500 F og opvarm derefter til 1850 F og hold i 15 til 40 minutter. Luftkøling (luftkøling).

TEMPERING: Anløbning udføres på 4Cr5MoSiV værktøjsstål ved temperaturer fra 538 til 649 grader (1000 til 1200 grader F) for at opnå en Rockwell C hårdhed på 54 til 38. Dobbelt anløbning kan også udføres i disse stål hver time ved den foretrukne tempereringstemperatur.

4Cr5MoSiVMekaniske egenskaber:

Ejendomme	Metrisk	Kejserlig
Hårdhed, Rockwell C (luftkølet fra 982 grader, 45 minutter)	52.5	52.5
Hårdhed, Rockwell C (luftkølet fra 1010 grader, 45 minutter)	56	56
Hårdhed, Rockwell C (luftkølet fra 1038 grader, 45 minutter)	57	57
Elasticitetsmodul	207 GPa	30000 ksi
Elasticitetsmodul (@538 grader /1000 grader F)	159 GPa	23000 ksi
Elasticitetsmodul (@204 grader /400 grader F)	190 GPa	27500 ksi
Charpy-påvirkning (V-hak; luftkølet fra 1010 grader; 535 graders temperatur)	13.6 J	10.0 ft-lb
Charpy-påvirkning (V-hak; luftkølet fra 1010 grader; 650 graders temperatur)	27.1 J	20.0 ft-lb
Charpy-påvirkning (V-hak; luftkølet fra 1010 grader; 370 graders temperatur)	33.9 J	25.0 ft-lb
Bearbejdelighed (1 procent kulstofstål)	75.0 – 80,0 procent	75.0 – 80,0 procent
Poissons forhold	0.27-0.30	0.27-0.30