Koldvalset stål Overflade inklusion Overflade inklusion

Overfladen præsenterer en ikke-metallisk indeslutning i form af prikker, blokke eller linjer, som er intermitterende eller kontinuerligt fordelt i rulleretningen og har en farve af god brun, mørkegrå eller hvid. I alvorlige tilfælde har stålpladen huller, revner og knækkede bånd.

1 Når stålfremstillingen er dårlig, er slaggen dårlig, viskositeten af det smeltede stål er stor, fluiditeten er dårlig, slaggen kan ikke flyde, og der er mange ikke-metalliske indeslutninger i stålet;

2 Støbetemperaturen er lav, kogningen er dårlig, og indeslutningerne flyder ikke;

3 kontinuerlig støbning, den beskyttende slagge bringes ind i stålet;

4 Ikke-metalliske materialer i stålvandtanke, stålstøbeforme eller injektionsrør rengøres ikke.

Ruller i snavs

Defekterne er blokerede, generelt hvide og lette at koncentrere sig om en vis længde af stålbåndet.

Da fremmedlegemer (såsom bagpapir, gummipartikler) rulles ind i overfladen af stålbåndet, dannes en bloklignende defekt med stort areal.

Kvalitet	GB/T 11253-2007 GB/T 5213-2001	JIS G3141-2005 JIS G3101-2004	DA 10130-2006 DA 10139-1998 DIN 1623-1986	ASTM A1008 / A1008M-05
Kommercielt stål	Q195	SPCC(T)	DC01/ ST12	CS TYPE A/B/C
Tegning Stål	SC1 SC2 SC3	SPCD	DC03/ ST13	DS TYPE A/B
Dybtræksstål	SPCE	DC04/ ST14	DDS

Der er to lag revner på snitfladen, men der er ingen adskillelse.

Luftbobler forbliver på overfladen af stålbåndet under stålfremstilling og varmvalsning.

Skorpe

Uregelmæssig "tunge", "fiskeskæl" eller strimmelformet metallag på overfladen, nogle er forbundet med stålpladelegemet, nogle er ikke forbundet med stålpladelegemet, fronten kaldes den åbne knude, sidstnævnte kaldes lukket mund Knuden er lukket, og den lukkede knude pilles let af under rulning, så arkets overflade bliver til en pit.

1 stålfremstilling: ingotformens indervæg er ikke renset, tværvæggen er ude af kødet. Når indsatsen hældes, sprøjter det smeltede stål og klæber til den tværgående væg, der sker oxidation, støbetemperaturen er lav, og nogle gange afbrydes strømmen. Når stålet kontinuerligt indsprøjtes, vendes huden; På tidspunktet for indsprøjtning tilsættes formfluxen forkert, hvilket får det smeltede stål til at sprøjte;

2 Rullestål: Den resterende digel på pladens overflade renses ikke og forbliver på stålpladen efter valsning.

Jernoxidskala

Defekterne er plettede, strimmellignende eller skællende sorte pletter, fordelingsområdet er ikke det samme, og dybden af presningen er forskellig. Sådanne jernplader er svære at vaske ud i bejdseprocessen, og der dannes gruber, når jernpladerne falder af.

1 Opvarmningstemperaturen på pladen er for høj, og tiden er for lang; ovnen har en stærk oxiderende atmosfære, og ovnen presses, mens jernoxidskalaen rulles;

2 Højtryksvandtrykket er utilstrækkeligt, og vægten renses ikke før rulning;

3 Højtryksvanddysen er blokeret, og den lokale kalk er ikke fjernet;

4 sæt vægte åbne antallet af grupper er ikke nok, afkalkning er ikke ren.

Undersyre vask

Strimlens øvre og nedre overflade har stribelignende, sortgrå striber og sløvhed.

1 Temperaturen og afkølingshastigheden for hver del af det varmvalsede bånd er forskellige, det vil sige temperaturen og afkølingshastigheden for hovedet, midten og halen langs båndets længderetning og kanten og midten af båndet. bredde er forskellige, så jernstrukturen af hver del af den samme strimmel er lavet. Forskellig fra tykkelsen er hovedet og midten af det varmvalsede bånd generelt 30-50 grader højere end haletemperaturen. Derfor er hovedjernet tykkere, og halejernet er tyndere. Derfor er det nemt at producere med samme bejdsehastighed. Delvis ikke vasket;

2 Bejdseprocessen er ikke egnet, såsom koncentrationen af bejdsning, temperaturen er lav, bejdsehastigheden er for hurtig, bejdsetiden er utilstrækkelig, eller jernkoncentrationen er for høj, og syreopløsningen tilsættes ikke i tid;

3 Stretching-afkalkningsmiddel har utilstrækkelig strækkoefficient, så jernpladen ikke er helt knækket og skrællet, hvilket påvirker bejdseeffekten;

4-strimmel stålformen er dårlig, såsom seglbøjning, bølgeform osv., så den mekaniske afkalkningseffekt er dårlig, let at forårsage delvis undervask.

Dårlig syltning

Overfladen har et stort område med punktdefekter, der generelt optræder på den ene side, omfattende, hvide efter udglødning og sorte pletter efter udjævning.

Overfladen af den varmvalsede spole er ikke ensartet oxideret, og bejdseglødningen fjerner ikke fuldstændigt oxidet på overfladen.

Cold rolled steel Surface inclusion