ZAM Zink-Aluminium-Magnesiumbelagt stål

Zink-Aluminium-Magnesiumbelagt stål, også kendt som ZAM-belagt stål, er en innovativ stålfinish med overlegen korrosionsbestandighed. Oprindeligt blev rene zinklegeringer primært brugt til at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​metaloverflader. Med kontinuerlig innovation inden for stålfremstillingsteknologi fortsætter korrosionsbestandigt-belagt stål som zink-aluminiumslegeringer og ZAM-legeringer på markedet, hvilket væsentligt forbedrer ståloverfladers korrosionsbestandighed.

Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM) stål er en type belagt stål, der giver forbedret korrosionsbestandighed sammenlignet med traditionelt galvaniseret stål. Belægningssammensætningen inkluderer typisk:

Zink (Zn):Den primære komponent, som normalt udgør omkring 90-96% af belægningen. Zink giver den primære korrosionsbeskyttelse.

Aluminium (Al):Udgør generelt omkring 1-8% af belægningen. Aluminium hjælper med at forbedre belægningens vedhæftning og forbedrer korrosionsbestandigheden.

Magnesium (Mg):Typisk til stede i intervallet 1-4%. Magnesium øger korrosionsbestandigheden yderligere, især i barske miljøer.

Disse elementer arbejder synergistisk for at give et holdbart,-varigt beskyttende lag, der er mere effektivt end traditionelle zinkbelægninger alene. Den nøjagtige sammensætning kan variere afhængigt af de specifikke krav og producentens formuleringer.

ZAMs korrosionsbestandighedsmekanisme skyldes dets belægningslag af aluminium og magnesium. Blandingen af ​​Mg og Al skaber en varig beskyttende film på sinkbasen, hvilket giver beskyttelse mod korrosion.

Sammenlignet med varmgalvaniserede-belægningslag tilbyder ZAM en finere og tættere klæbende egenskab på underlaget. ZAMs belægningsoverflader blokerer for den ætsende virkning over en lang periode med udsættelse for barske miljøer.

I en saltspraytest, der varede i fire timer på både ZAM og varm-dyp galvaniseret stål, dannede ZAM en beskyttende film på belægningsoverfladen. Få et glimt af nedenstående figur:

De afskårne-kantdele af ZAM-stålet har overlegen korrosionsbestandighed. Enderne er dækket med en fin bund, der indeholder en beskyttende film bestående af aluminium og magnesium, der udvaskes på belægningslaget.

Korrosionsbestandigheden på den afskårne kant var baseret på en test på stålsubstratet. Den indledende eksponeringsperiode tog flere uger, hvor der var en indledende rust på den blotlagte afskårne kant. Rusten dannet på grund af oxidation fra kondens og regn.

Den mellemliggende eksponeringsperiode tog flere uger til år. I denne periode modstår skærekanten korrosion på grund af den fine zink-baserede beskyttelsesfilm, som har en udvaskning af zink-, aluminium- og magnesiumbelægningslag. Underlaget bliver mørkere til gråt-sort i løbet af årenes eksponering for elementerne.

Belægningslaget af ZAM stål påvirker dets svejseevne på grund af dets zinkbase. Zink har et lavt smeltepunkt, hvilket ikke er ideelt til lysbuesvejsning. Denne applikation fører til svage samlinger og deformation sammenlignet med kold- og varmvalsede- stålplader.

ZAM er tilbøjelig til at sprøjte, danne huller og revne. ZAM yder bedre, hvis du svejser det ind i samlinger, forudsat at strukturen har tilstrækkelig styrke og er under ordentlige forhold.

Eksperter anbefaler at udføre test ved svejsning af ZAM-stål for at opnå større styrke og maksimale svejseparametre. Svejsekvaliteten afhænger af typen af ​​svejsemaskine og formen på samlingerne.

Defekte samlinger kan undgås, hvis du følger de rigtige forhold ved svejsning af ZAM-stål. Samlingerne skal have tilstrækkelig svejsestyrke og tilstrækkelig indvendig tværsnitsstruktur før svejsning af stålet.

Anmod om seneste stålpris i dag

EN 10346:Specificerer de tekniske leveringsbetingelser for kontinuerligt varme-dipbelagte flade stålprodukter, herunder zink-aluminium-magnesiumbelægninger.

JIS G 3323:Specificerer kravene til varm-dyp zink-aluminium-magnesiumlegering-belagt stålplader og spoler.

ASTM A1046/A1046M:Denne specifikation dækker kravene til stålplader, zink-aluminium-magnesiumlegering-belagt med varm-dyppeprocessen.

ZAM spole og plade Udbredt i bygning af tage, vægge, vinduesrammer, metalfacader, bilkarosserier, chassis, motorhuse, beslag, landbrugslagre, solcellestativer, brystværnfacader, kabelbroer, støjskærme og andre applikationer med en korrosionsbestandighed på mere end 25 år.

Byggebranchen: Kystbygningstage/-vægge, stålbroer.

Automotive: Chassisskærme, indvendige dørpaneler.

Hvidevarer og energi: Solcellestativer, klimaanlæg.

Landbrug og transport: Drivhusskelet, motorvejs lydisoleret skærm.

1.Hvordan påføres belægningen på stålet?
Gennem varm-belægning eller kontinuerlige belægningsprocesser.

2.Kan Al-Zn-Mg-stål bruges til madopbevaring eller udstyr?
Ja, så længe det opfylder lokale fødevaresikkerhedsstandarder og korrekt efterbehandling anvendes.

3. Er Galvalume-stål dyrere end almindeligt galvaniseret stål?
Ja, lidt højere på grund af forbedret korrosionsbeskyttelse.

4.Kan Galvalume-stål bruges i høje-temperaturapplikationer?
Ja, belægningsstabilitet tillader brug op til 315 grader i korte perioder.

5.Er der behov for vedligeholdelse af Al-Zn-Mg stålkonstruktioner?
Minimal; periodisk eftersyn er normalt tilstrækkeligt til at sikre lang levetid.