Zinkaluminium-magnesiumbelagt stål
Zinkaluminium-magnesiumbelagt stål (ZAM Steel) er blevet ideelt til ekstreme miljøer såsom offshore-ingeniør- og kemiske fabrikker på grund af dets selv-reparerende evne, ultra-høje korrosionsbestandighed og miljøbeskyttelse. GNEE STEEL tilbyder tilpassede ZAM-stålspoler og -pladetjenester til industrielle applikationer og yderligere forarbejdning.
Hvad er zinkaluminium-magnesiumbelagt stål?
Zink-Aluminium-Magnesiumbelagt stål, også kendt som ZAM-belagt stål, er en innovativ stålfinish med overlegen korrosionsbestandighed. Oprindeligt blev rene zinklegeringer primært brugt til at forbedre korrosionsbestandigheden af metaloverflader. Med kontinuerlig innovation inden for stålfremstillingsteknologi fortsætter korrosionsbestandigt-belagt stål som zink-aluminiumslegeringer og ZAM-legeringer på markedet, hvilket væsentligt forbedrer ståloverfladers korrosionsbestandighed.
Sammensætning af underlaget
| Element | Indhold (%) | Fungere |
|---|---|---|
| C | Mindre end eller lig med 0,12 | Sikrer duktilitet og svejsbarhed |
| Mn | 0.20-0.60 | Forbedrer styrke og hærdelighed |
| Si | Mindre end eller lig med 0,05 | Deoxiderer, reducerer indeslutninger |
| P/S | Mindre end eller lig med 0,025 | Bekæmper forurenende stoffer, forhindrer skørhed |
Underlagets mekaniske egenskaber
| Trækstyrke | Udbyttestyrke | Forlængelse | Hårdhed |
|---|---|---|---|
| 270~550 MPa | 140~350 MPa | 20%~40% | 60~120 HV |
Sammensætning af belægninger
| Elementært | indhold (%) | Fungere |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Offer anodisk beskyttelse, dominerende korrosionsreaktion |
| Al | 4-11 | Dannelse af oxidfilm, høj-temperaturbestandighed og barrierebeskyttelse |
| Mg | 0.2-3 | Fremme selvhelbredelse-, generer en alkalisk beskyttelsesfilm |
| Si | 0.1-0.5 | Hæmmer overvækst af Fe-Al-legeringslag |
Hvorfor vælge zinkaluminium-magnesiumbelagt stål?
Zinkaluminium-magnesiumbelagt stål kombinerer egenskaberne af stål, zink, aluminium og magnesium med fremragende korrosionsbestandighed, oxidationsbestandighed, bearbejdelighed og slidstyrke. Det kan bruges som et alternativ til rustfrit stål, formalet stål, galvaniseret stål og zink-aluminium-belagt stål i mange applikationer.
Fremragende korrosionsbestandighed: Kombinationen af zink, aluminium og magnesium giver en stærk beskyttende barriere mod saltspray i 1500-3000 timer.
Selvhelbredende-evne: Tilsætningen af magnesium forbedrer belægningens evne til selv at-hele i tilfælde af ridser eller skader, og i tilfælde af ridser fremmer magnesium dannelsen af en alkalisk beskyttende film, der bremser udvidelsen af rød rust.
Syre- og alkaliresistens: Stabil i pH 4-11 område, kan tilpasses industrielt forureningsmiljø.
Høj temperatur modstand: Aluminium- og magnesiumkomponenter øger stålets modstandsdygtighed over for høje temperaturer, kemikalier og andre faktorer.
Refleksion: Zink-aluminium-magnesiumbelagt stål reflekterer varme og reducerer energiforbruget, når det bruges i byggematerialer.
Slidstyrke: Aluminium og magnesium øger stålets modstandsdygtighed over for slid.
Hvad er anvendelsesscenarierne for zink-aluminium-magnesiumstål?
ZAM spole og plade Udbredt til bygning af tage, vægge, vinduesrammer, metalfacader, bilkarosserier, chassis, motorhuse, beslag, landbrugsopbevaringsfaciliteter, solcellestativer, brystningsfacader, kabelbroer, støjskærme og andre applikationer med en korrosionsbestandighed på mere end 25 år,
Byggebranchen: Kystbygningstage/-vægge, stålbroer.
Automotive: Chassisskærme, indvendige dørpaneler.
Hvidevarer og energi: Solcellestativer, klimaanlæg.
Landbrug og transport: Drivhusskelet, motorvejs lydisoleret skærm.
Hvordan laver man zinkaluminium-magnesium ZAM-belagt stål?
Zink-aluminium-magnesiumstål er en flertrinsproces til belægning af et stålsubstrat med zink, aluminium og magnesiumlegeringer, startende med klargøring af stålpladen/spolen, efterfulgt af varm-dypgalvanisering af det aluminium-magnesiumbelagte stål til færdiggørelse af det belagte stål og derefter det belagte stål.
Forbehandling af underlaget-: affedtning → bejdsning → hjælpepletteringsmiddel (zinkammoniumchlorid) → tørring.
Varm-dypbelægning: nedsænket i 430-450 graders ZAM-legeringsbad (Zn-Al-Mg-Si).
Air Knife Control: Præcis regulering af pletteringstykkelse (60-200g/m² på begge sider).
Køling og efter-behandling: vandkøling → krom-fri passivering → oliering eller laminering.
Hvilken er bedre ZAM, GI, GL?
| Indikatorer | GI (galvaniseret) | GL (aluminium-forzinket) | ZAM (Zink-Aluminium-Magnesium) |
|---|---|---|---|
| Saltspraymodstand (timer) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (AZ150) | 1500-3000 (ZM150) |
| Skærekorrosionsbestandighed | Dårlig (modtagelig for rød rust) | Medium (aluminiumretarderet korrosion) | Overlegen (selv-helbredelse) |
| Proceshårdhed (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| Koste | Lav | Medium | Høj |
FAQ
1. Hvad er Galvalume stål?
En stålplade belagt med aluminium-zink-magnesiumlegering for korrosionsbestandighed.
2. Hvad er forskellen mellem galvaniseret og galvalume stål?
Galvalume har aluminium og magnesium i belægningen, hvilket giver bedre korrosionsbestandighed end rent galvaniseret stål.
3.Hvad er den typiske belægningssammensætning af Al-Zn-Mg-stål?
Cirka 55% aluminium, 43,4% zink og 1,6% magnesium.
4.Kan Galvalume-stål bruges i kystområder?
Ja, den er ideel til kystmiljøer på grund af fremragende korrosionsbestandighed.
5. Hvilke tykkelser er tilgængelige for Al-Zn-Mg stålspoler?
Almindeligvis 0,2 mm til 2,0 mm, afhængig af anvendelse.
