DX52D+ZM stålspole er et zink-aluminium-magnesiumbelagt stålprodukt fremstillet iht.EN 10346standarder. Det kombinerer en meget formbarDX52D kolddannende-stålsubstratmed en avanceretZM (Zink-Magnesium-Aluminium) belægning, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed og forarbejdningsydelse.
Aluminium-Magnesium-Zinkbelagt stål er en ny type meget korrosions-bestandig belagt stålplade med en belægningssammensætning bestående af zink som hovedsubstrat i kombination med aluminium (ca. 11 %), magnesium (ca. 3 %) og en spormængde af silicium. Tilsætning af Al, Mg og den tilsatte Si-, Mg-effekt forbedrer disse grundstoffer. modstand. Sammenlignet med varmgalvaniseret stålplade og varmgalvaniseret stålplade med 5 % aluminiumlegering, har den mindre vedhæftning, men samme korrosionsbestandighed. Derudover kan den bruges i stedet for rustfrit stål eller aluminiumsplade på grund af dens fremragende modstand mod rød rust.
Karakter: DX52D+ZM
DX52D+ZM stålkvalitet: Tegningskvalitet
DX52D+ZM stålbelægningsfinish:
N (normal spangle), M (minimeret spangle), R (almindelig zink-belægning af magnesiumlegering)
DX52D+ZM stål Coil/strimmel/plade overfladekvalitet:
A (Som coated overflade), B (Forbedret overflade), C (Bedste kvalitet overflade)
Overfladebehandling
DX52D+ZM stål Overfladebehandling af spole/strimmel/plade:
C (Kemisk passivering), O (oliebehandling), CO (Kemisk passivering og oliering), S (forseglinger), P (fosfateret), U (Ubehandlet)
DX52D+ZM stål Spole/strimmel/pladebelægningsmasse: ZM060, ZM070, ZM080, ZM090, ZM100, ZM120, ZM130, ZM140, ZM150, (ZM160), (ZM175), (ZM230), (ZM200), (ZM200), (ZM200), (ZM200), (ZM200), (ZM200), (ZM350), (ZM430),
DX52D+ZM stål Spole/strimmel/pladebelægning: Zink-magnesiumlegering (ZM): påføring af en zink-magnesiumbelægning ved at nedsænke den forberedte strimmel i et smeltet bad af zink-aluminium-magnesium.
EN10346 DX52D+ZM stål passende størrelse: Tykkelse 0,3 mm-3,0 mm
Emballage og forsendelse
DX52D+ZM stål kemisk sammensætning % efter masse max
Grad | Materiale nr. | C | Si | Mn | P | S | Ti |
| DX52D+ZM | 1.0350+ZM | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+ZM stål Mekaniske egenskaber
Grad | Materiale nr. | R90 min | N90 min | Udbyttestyrke MPa | Trækstyrke MPa | Forlængelse A80 min |
| DX52D+ZM | 1.0350+ZM | - | - | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX52D+ZM vs. DX51D+Z
| Ejendom | DX52D+ZM | DX51D+Z (galvaniseret stål) |
| Belægningstype | Zink-Aluminium-Magnesium | Zink |
| Korrosionsbestandighed | Fremragende | Standard |
| Beskyttelse af skær-kant | Selvhelbredende-effekt | Begrænset |
| Servicelevetid | Længere | Kortere |
| Udendørs præstation | Overlegen | Moderat |
| Startomkostninger | Lidt højere | Sænke |
Produktklassificering
| Type | Aluminium indhold | Hovedkarakteristika |
| Lav-Al Zn-Al-Mg | 1%-3.5% | Opgraderet korrosionsbestandighed fra varm-galvanisering |
| Medium-Al Zn-Al-Mg | 5%-11% | Afbalanceret korrosionsbestandighed og bearbejdelighed, f.eks. Zn-11%Al-3%Mg |
| Høj-Al Zn-Al-Mg | ~55% | Opgraderet korrosionsbestandighed fra varm-dip galvalume |
Fælles karakterer og standarder
| Fælles karakterer og standarder | ||
| Grad | Standard | Karakteristika og anvendelser |
| DX51D+ZM | EN 10346 | Kommerciel kvalitet, generel formning, til byggeri og almindelig brug |
| DX52D+ZM | EN 10346 | Tegningskvalitet, til medium formningskrav |
| DX53D+ZM | EN 10346 | Dybtegningsgrad, til kompleks formning |
| DX54D+ZM | EN 10346 | Ekstra dyb tegning karakter |
| S250GD+ZM | EN 10346 | Strukturel kvalitet, 250MPa flydespænding |
| S350GD+ZM | EN 10346 | Strukturel kvalitet, 350MPa flydespænding |
| S550GD+ZM | EN 10346 | Strukturel kvalitet med høj-styrke, 550 MPa flydespænding |
| DC51D+ZM | Lavt kulstofstål, til apparater og generel fremstilling | |
Få Zn-Al-Mg Coated Steel Specifikationsark
Belægningsspecifikationer
| Belægningsspecifikationer | ||
| Belægningsbetegnelse | (g/m²) Belægningsvægt (begge sider) | Typiske applikationer |
| ZM60 | 60 | Generel indendørs brug |
| ZM90 | 90 | Let industri, apparater |
| ZM120 | 120 | Konstruktion, almen brug |
| ZM150 | 150 | Konstruktion, udendørs strukturer |
| ZM180 | 180 | Meget korrosive miljøer |
| ZM200 | 200 | Barske miljøer, kyst-/industriområder |
| ZM275 | 275 | Kraftige korrosionsmiljøer |
| ZM350 | 350 | Særlige krav til kraftig korrosion |
Vores behandlingsevner
PåGNEE STÅL, vi leverer ikke kunDX52D+ZM stålspolermen leverer også værdi-fremstillingstjenester til solcellemonteringsapplikationer.
Med stor erfaring i forarbejdning af zink-aluminium-magnesiumbelagt stål kan vi fremstille skræddersyede solcellemonteringskomponenter i henhold til kundetegninger og projektkrav.
- Opskæring
- Klip-til-længde
- Stansning
- Rulleformning
- Bøjning
- Stempling
- Svejsesamling
- Overfladebehandling og emballering
Disse tjenester hjælper kunder med at reducere indkøbskompleksiteten og forkorte produktionsgennemløbstider.
Hvorfor vælge ZM-belagt stål til solcellemonteringssystemer?
1. Længere levetid
Zink-aluminium-magnesiumbelægningen giver enestående beskyttelse mod korrosion, hvilket gør den velegnet til barske udendørsmiljøer og kystområder.
2. Lavere vedligeholdelsesomkostninger
Den selv-helende effekt ved afskårne kanter hjælper med at reducere rustdannelse og minimerer vedligeholdelseskrav gennem hele projektets livscyklus.
3. Omkostnings-effektiv løsning
Sammenlignet med traditionelle varm-dypgalvaniserede strukturer kan ZM-belagte solcellemonteringssystemer opnå lignende eller endnu bedre korrosionsydelse, samtidig med at de samlede produktions- og installationsomkostninger reduceres.
5. Hurtigere projektlevering
Ved at indkøbe både råmaterialer og færdige monteringskomponenter fra en enkelt leverandør kan kunderne forenkle deres forsyningskæde og fremskynde projektudførelsen.
Vores kvalifikationer
Vores kunder
FAQ
1. Hvad betyder DX52D+ZM?
DX52D refererer til den kolddannende-stålkvalitet, mens ZM angiver en zink-aluminium-magnesiummetallisk belægning påført ståloverfladen.
2. Er DX52D+ZM bedre end galvaniseret stål?
I de fleste udendørs applikationer tilbyder DX52D+ZM markant bedre korrosionsbestandighed og skære-kantbeskyttelse end konventionelt galvaniseret stål.
3. Kan DX52D+ZM bruges til solcellemontagekonstruktioner?
Ja. DX52D+ZM er meget udbredt i solcellemonteringssystemer på grund af dens fremragende holdbarhed og lange levetid i udendørs miljøer.
4. Hvilke belægningsvægte er tilgængelige for DX52D+ZM?
Almindelige belægningsvægte inkluderer ZM90, ZM120, ZM150, ZM200, ZM250 og ZM310.
5. Har DX52D+ZM selv-helbredende egenskaber?
Ja. Den magnesium-holdige belægning danner et beskyttende lag ved afskårne kanter og ridser, hvilket hjælper med at reducere korrosionsudvikling.
