Metalplader er blevet brugt som tagmaterialer i hundreder af år. Det store antal metalmaterialer, der bruges som tagmaterialer, skyldes hovedsageligt den hurtige udvikling af verdens' s metallurgiske industri siden 1960'erne, som kan producere forskellige specifikationer og opfylde kvalitetskrav. , Og reducer omkostningerne.
Metal tagdækningsmaterialer omfatter hovedsageligt galvaniseret stålplade, rustfri stålplade, aluminiumslegeringsplade, kobberplade, zink kobber titanium krydsfiner og ren titaniumplade. Fordelene ved pladetagdækning er enkel konstruktion, hurtig hastighed, god vandtæt ydeevne og genanvendelighed. Ud over at være i stand til at modstå de højeste og laveste temperaturer, som jordens' s klima kan producere, påvirkes det sjældent af stress forårsaget af vejr og tagdeformation, når det bruges som et tagmateriale. Folk kan også anvende forskellige farver maling alt efter situationen.
Aluminium-magnesium-mangan legering bord tag / gardin væg system bruger hovedsageligt 3000 serier af aluminium-mangan (aluminium-mangan) legeringer. Forlængelse, hårdhed, trækstyrke, flydespænding og andre indikatorer i 3000-serien af aluminium-manganlegeringer er meget velegnede til tagkrympning, behandling af rullende udstyr. Derfor bruges det i vid udstrækning til udvendige vedligeholdelsesprojekter som tag- / vægsystemer, og med forskellige malingssystemer og belægningsprocesser bliver bygningens udseende farverigt, og korrosionsbestandigheden af selve aluminiumlegeringen øges.
Den mindste tykkelse af aluminiummaterialet, der bruges til taget, er 0,7 mm. Når tykkelsen på aluminiumsmaterialet er 1 mm, er dets vægt 2,7 kg / m2, og når tykkelsen er 0,7 mm, er vægten af aluminiumsmaterialet 1,89 kg / m2. Spolens længde er ikke begrænset.
Dets vigtigste egenskaber er: densitet på 2,7, smeltepunkt på 658, lineær ekspansionskoefficient på 0,0000023 ved en temperatur på 20-100 grader, brydningskoefficient på 8-12 kg / mm2 (varierer alt efter materialets hårdhed) og forlængelse på 10 ～ 40%, tykkelsen er 0,7 ～ 1,2 mm. Når det er aluminiumspapir, kan tykkelsen reduceres til 0,6 mm. Ud over krympning og fastgørelse af nitter kan der også anvendes svejsning.
1. Sammenligning af holdbarhed: Aluminium-magnesium-manganlegering kan danne en aluminiumoxidfilm med atmosfæren for at forhindre yderligere korrosion. Generelt har den en belægningsgaranti på 15-20 år, når den bruges i civile bygninger. Bygningens designlevetid er mere end 50 år. Generelt er der garanteret 25 års produktgaranti; farvede stålplader korroderes let og rustes under erosion af fugtig luft, regn og sne og forårsager brudulykker, især nitter og samlinger.
2. Vægt sammenligning: aluminium-magnesium-mangan legering er let i vægt (densitet er 2730 kg / m²); farve stålplade er relativt tung (densitet er 7850 kg / m²)
3. Sammenligning af styrke og stivhed: Aluminiumlegeringen af aluminium-magnesium-manganlegering indeholder magnesium- og manganindhold, så den har en vis styrke og stivhed. Imidlertid har den indre spænding, hærdning og styrke af aluminiumslegeringsplader intet tydeligt flydepunkt, hvilket ikke er så godt som farvestål; farvede stålplader har bedre styrke og stivhed og er ikke lette at deformere.
4. Udseende sammenligning: aluminium-magnesium-mangan legering kan opdeles i ikke-malet (hammer mønster, prægning, præ-passiveret aluminiumoxid overfladebehandling osv.) Og malet (PVDF, SMP, PE osv.); farve stålplade kan opdeles i ikke-malet (varmdyp aluminium-zinklegering stålstrimmel: blottet bord) og malet (PVDF, SMP, PE, HDP osv.).
5. Lynbeskyttelsesevne: Tykkelsen af aluminium-magnesium-manganlegering er generelt 0,7 mm og 0,9 mm, som kan bruges direkte som lynbeskyttelsesluftafslutningsanordning (National Code" Code for Building Lightning Protection Design" GB50057) for at undgå perforering i taget; farvet stålplade er generelt 0,5 mm tykke galvaniserede og galvaniserede stålplader kan ikke bruges direkte som lynafskærmere, og yderligere lynafskærmere (såsom lynstænger) skal opstilles.
6. Sikkerhed og brandbeskyttelse: Aluminium-magnesium-mangan-legering har et lavt smeltepunkt (660 grader Celsius). Modstanden ved høj temperatur er dårlig, og styrken går hurtigt tabt, når temperaturen er over 150 grader. I tilfælde af brand brændes taget let igennem, hvilket får ilden til at sprede sig udad i stedet for indad og lateralt, hvilket hjælper brandmændene med at forlænge brandslangen fra toppen; smeltepunktet for farvet stålplade er højt (1515 grader Celsius).
7. Formning: Aluminium-magnesium-manganlegering har god svejseevne, høj plasticitet, under miljø med lav temperatur, aluminiumslegeringens styrke og duktilitet forbedres, og den har god arbejdstemperatur ved lave temperaturer; farvet stålplade er udsat for kold sprødhed ved lav temperatur.
8. Omkostningseffektiv: Aluminium-magnesium-manganlegering er mere omkostningseffektiv: let vægt, vandtæt, let at bøje lysbue og god stereoskopisk visuel effekt; farve stålplade har en lavere omkostningsydelse: tung vægt, dårlig vandtæt, dårlig stiv bøjningsbue, kunstnerisk effekt Dårlig.