Korrosionsmodstandsmekanisme af ZAM-stål

Zink-Aluminium-Magnesiumbelagt stål, også kendt som ZAM-belagt stål, er en innovativ stålfinish med overlegen korrosionsbestandighed. Oprindeligt blev rene zinklegeringer primært brugt til at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​metaloverflader. Med kontinuerlig innovation inden for stålfremstillingsteknologi fortsætter korrosionsbestandigt-belagt stål som zink-aluminiumslegeringer og ZAM-legeringer på markedet, hvilket væsentligt forbedrer ståloverfladers korrosionsbestandighed.

ZAMs korrosionsbestandighedsmekanisme skyldes dets belægningslag af aluminium og magnesium. Blandingen af ​​Mg og Al skaber en varig beskyttende film på sinkbasen, hvilket giver beskyttelse mod korrosion.

Sammenlignet med varmgalvaniserede-belægningslag tilbyder ZAM en finere og tættere klæbende egenskab på underlaget. ZAMs belægningsoverflader blokerer for den ætsende virkning over en lang periode med udsættelse for barske miljøer.

I en saltspraytest, der varede i fire timer på både ZAM og varm-dyp galvaniseret stål, dannede ZAM en beskyttende film på belægningsoverfladen. Få et glimt af nedenstående figur:

De afskårne-kantdele af ZAM-stålet har overlegen korrosionsbestandighed. Enderne er dækket med en fin bund, der indeholder en beskyttende film bestående af aluminium og magnesium, der udvaskes på belægningslaget.

Korrosionsbestandigheden på den afskårne kant var baseret på en test på stålsubstratet. Den indledende eksponeringsperiode tog flere uger, hvor der var en indledende rust på den blotlagte afskårne kant. Rusten dannet på grund af oxidation fra kondens og regn.

Den mellemliggende eksponeringsperiode tog flere uger til år. I denne periode modstår skærekanten korrosion på grund af den fine zink-baserede beskyttelsesfilm, som har en udvaskning af zink-, aluminium- og magnesiumbelægningslag. Underlaget bliver mørkere til gråt-sort i løbet af årenes eksponering for elementerne.

Zinkaluminium-magnesiumbelagt stål kombinerer egenskaberne af stål, zink, aluminium og magnesium med fremragende korrosionsbestandighed, oxidationsbestandighed, bearbejdelighed og slidstyrke. Det kan bruges som et alternativ til rustfrit stål, formalet stål, galvaniseret stål og zink-aluminium-belagt stål i mange applikationer.

1. Fremragende korrosionsbestandighed: Kombinationen af ​​zink, aluminium og magnesium giver en stærk beskyttende barriere mod saltspray i 1500-3000 timer.

2.Selv-helbredende evne: Tilsætningen af ​​magnesium forbedrer belægningens evne til selv at-hele i tilfælde af ridser eller skader, og i tilfælde af ridser fremmer magnesium dannelsen af ​​en alkalisk beskyttende film, der bremser udvidelsen af ​​rød rust.

3. Syre- og alkaliresistens: Stabil i pH 4-11-området, kan tilpasses industrielt forureningsmiljø.

4. Høj temperatur modstand: Aluminium- og magnesiumkomponenter øger stålets modstandsdygtighed over for høje temperaturer, kemikalier og andre faktorer.

5.Refleksivitet: Zink-aluminium-magnesiumbelagt stål reflekterer varme og reducerer energiforbruget, når det bruges i byggematerialer.

6.Slidstyrke: Aluminium og magnesium øger stålets modstandsdygtighed over for slid.

Spørg efter prøve og tilbud

1. Tagdækning og beklædning (især kystområder)

Tagdækningssystemer til boliger og erhverv

Stående søm og trapezprofiler

Fremragende ydeevne i marine miljøer

2. Industri- og landbrugsfaciliteter

Lager og logistikcentre

Husdyrbygninger og gødningslagre

Høj modstandsdygtighed over for ammoniak og kemikaliepåvirkning

3.Infrastruktur og energi

Solar monteringsstrukturer

Kabelbakker og elektriske kabinetter

Motorvejs- og transportkomponenter

4. Manufacturing og Automotive

Strukturelle komponenter

Undervognsdele, der kræver øget korrosionsbestandighed

1. Er det et levedygtigt alternativ til rustfrit stål?

I mange moderat korrosive miljøer kan Zn-Al-Mg-stål erstatte visse kvaliteter af rustfrit stål, hvilket giver tilstrækkelig beskyttelse til væsentligt lavere materialeomkostninger.

2. Er Zn-Al-Mg-stål dyrere end galvaniseret stål?

Startprisen pr.-ton er normalt højere end standard GI. Men fordi den holder meget længere og ofte giver mulighed for en lavere belægningsvægt for at opnå den samme beskyttelse, er denLivscyklusomkostninger (LCC)er typisk lavere.

3. Hvordan sparer det tid i fremstillingen?

Da materialet kan skæres og formes uden at miste dets kantbeskyttelse (på grund af den selvhelende egenskaben), kan producenter springe det sekundære "batch-galvaniseringstrin over efter fremstillingen.

4. Understøtter Zn-Al-Mg-stål bæredygtighedsmål?

Ja. Dens forlængede levetid reducerer hyppigheden af ​​udskiftning, og fremstillingsprocessen bruger ofte mindre zink end kraftig-forzinkning, hvilket resulterer i et lavere miljømæssigt fodaftryk.

5. Kræver det speciel maling eller pulverlakering?Nej. Det giver et fremragende underlag til maling. Det stabile oxidlag sikrer høj malingsvedhæftning, svarende til eller bedre end galvaniseret stål.