For at imødekomme den stigende globale efterspørgsel efter koldvalsede stålplader med høj-præcision og yderligere styrke dets kernekonkurrenceevne i den internationale stålhandel, har GNEE STEEL for nylig afsluttet et omfattende opgraderings- og udvidelsesprojekt af sin kernekold-valset stålpladepproduktionsbase, der markerer et stort spring fremad i virksomhedens produktionskapacitet, tekniske niveau og forsyningskædestabilitet. Den opgraderede produktionsbase er officielt sat i drift, hvilket effektivt vil understøtte virksomhedens ekspansion på globale markeder såsom fremstilling af husholdningsapparater, bildele og ingeniørkonstruktion.

Opgradering af produktionskapacitet: Gennembrud af forsyningsgrænser for at imødekomme den globale efterspørgsel
Kernen i denne opgradering ligger i udvidelsen og intelligent transformation af produktionslinjen. GNEE STEEL har introduceret en række nationalt og internationalt avancerede koldvalsede produktionsenheder, herunder høj-kontinuerlige valseværker, intelligent udglødningsudstyr og automatiske sorteringssystemer, som har øget den årlige produktionskapacitet for kold-valsede stålplader fra de oprindelige 800.000 tons til 1,2 mio. Blandt dem er produktionskapaciteten af mellem-tykkelse koldvalsede-stålplader (1,0-3,0 mm) til bildele og tynde stålplader med høj-høj præcision (0,3-1,0 mm) til husholdningsapparater blevet øget med henholdsvis 60 % og 45 %, som kan dække den globale indkøb af stål til fulde ark til salg.
Derudover har produktionsbasen optimeret produktionsproceslayoutet, realiseret den parallelle produktion af flere specifikationer af kold-valset stålplade og forkortet den enkelte batch-produktionscyklus med 30 %. For kunder med hasteordrer kan virksomheden nu levere hurtigere leveringstjenester, hvilket effektivt løser problemet med mangel på forsyninger, som mange stålkøbere står over for i høje produktionssæsoner.
Teknisk iteration: Forbedring af produktpræcision for at matche high-applikationer
Opgraderingen af produktionsbasen har også opnået en omfattende forbedring af kvaliteten af koldvalsede-stålpladeprodukter. Gennem introduktionen af præcisionsvalseteknologi og online realtidsovervågningssystem er produktets dimensionelle tolerance blevet yderligere indsnævret: Tykkelsestolerancen af tynde koldvalsede-stålplader kontrolleres inden for ±0,008 mm, og planheden er mindre end eller lig med 0,5 mm/m, hvilket er 40 % højere end industrigennemsnittet. Produktets overfladefinish har også nået topniveauet i branchen, hvor antallet af færdige produkter uden overfladefejl (såsom fordybninger, ridser, rullemærker) overstiger 99,5 %, hvilket fuldt ud opfylder de høje-præcisionsbehandlingskrav for høje-husholdningsapparater, bilpaneler og elektroniske produktkasser.
Samtidig har GNEE STEEL optimeret formlen for kold-valset stålplade til forskellige applikationsscenarier, lanceret en række skræddersyede produkter såsom lav-kulstofdyb-trækkende kold-valset stål, høj-koldvalset-}valset stål og korrosionsbestandig koldvalset stål{7}og korrosionsbestandig koldvalset stål{6},{7} efter behov hos kunder i forskellige brancher. For eksempel har den koldvalsede stålplade til køleskabspaneler stærkere belægningsvedhæftning, og den koldvalsede stålplade til konstruktionsdele til biler har højere trækstyrke, hvilket er blevet bredt anerkendt af kunderne.

Kvalitetskontrolopgradering: Opbygning af et komplet-cyklussikringssystem
For at sikre stabiliteten af produktkvaliteten har GNEE STEEL bygget et intelligent kvalitetskontrolsystem i fuld-cyklus, der dækker indkøb af råvarer, produktionsbearbejdning, inspektion af færdige produkter og logistiktransport. Produktionsbasen er udstyret med et komplet-proceskvalitetsinspektionslaboratorium, som kan udføre professionel test af den kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber, overfladekvalitet og dimensionsnøjagtighed af kold-valset stålplade og udstede autoritative mølletestcertifikater (MTC) for hver batch af produkter.
Derudover har virksomheden styrket sporbarhedsstyringen af produkter, og hver rulle af kold-stålplade er udstyret med en unik identifikationskode, som kan realisere hele processens sporbarhed af produktion, forarbejdning og levering. Når først kvalitetsproblemer er fundet, kan problemet hurtigt lokaliseres og løses, hvilket sikrer sikkerheden og pålideligheden af forsyningskæden.
Samtidig med at produktionskapaciteten og kvaliteten forbedres, har GNEE STEEL også fulgt konceptet om grøn udvikling i dette opgraderingsprojekt. Produktionsbasen har introduceret energi-besparelse og emissions-reduktionsudstyr, optimeret energiforbrugsstrukturen i produktionslinjen, og enhedsenergiforbruget ved produktion af kold-stålplade er blevet reduceret med 20 %. Samtidig har virksomheden taget spildvarmegenvinding og vandgenvindingssystemer i brug, der realiserer genanvendelse af 85 % af produktionsvandet og fuld udnyttelse af spildvarme, hvilket i høj grad har reduceret produktionens miljøbelastning.
Denne opgradering har yderligere forbedret GNEE STEELs styrke som en af de førende koldvalsede stålpladeproducenter i branchen. I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at tage markedsefterspørgslen som rettesnor, øge investeringerne i teknologisk innovation og udvidelse af produktionskapaciteten og levere flere effektive og grønne koldvalsede stålpladeløsninger af høj-kvalitet til globale kunder.
Hvis du har brug for at forstå produktspecifikationerne, prisen på koldvalsede stålplader eller tilpassede servicedetaljer for den opgraderede produktionsbase, Du er velkommen til at kontakte vores professionelle team. Vi vil helhjertet give dig forsyningskædetjenester af høj-kvalitet.



