Galvaniseret stålbåndforarbejdes ved almindelig stålbåndsbejdsning, galvanisering, emballering og andre processer. Det er meget udbredt på grund af dets gode korrosionsbestandighed. Det bruges primært til fremstilling af metalprodukter, der er koldbearbejdede, men ikke længere galvaniserede. For eksempel: rækværksnet ferskenformede søjler, lette stålkøle, vaske, broer, rulleskodder og andre metalprodukter.
1. Hovedanvendelser:
1.Generel civil brug
Forarbejdes til husholdningsapparater, såsom håndvaske, forstærkede dørpaneler eller forstærkede køkkenmaskiner mv.
2. Byggebranchen
Tagdækning, lette stålkøl, vægge, nedhængte lofter, vandskærme, regnjakker, rulleskodder, lager indvendige og udvendige paneler, isoleringsskaller mv.
3.Husholdningsapparater
Styrk og beskyt husholdningsapparater som køleskabe, vaskemaskiner, brusere og støvsugere.
4. Automobilindustrien
Dele til store biler, trailere, lastbiler, bagagevogne, kølebiler, vinduesviskere, garageporte, skærme, brændstoftanke, vandtanke og meget mere.
5. Industriel
Som basismateriale til stemplingsmaterialer kan det bruges i cykler, digitale produkter, pansrede kabler mv.
6.Andre aspekter
Udstyrsdæksler, instrumentpaneler, el-skabe, kontormøbler i rustfrit stål mv.
2. Vigtigste produktionsteknologi
første etape
Hele rullen af stålbånd skal syltes for at fjerne rust og snavs og gøre overfladen glat.
anden fase
Efter bejdsning renses det i en vandig opløsning af ammoniumchlorid eller zinkchlorid eller en blandet vandig opløsning af ammoniumchlorid og zinkchlorid og sendes derefter til en varmgalvaniseringstank til varmgalvanisering.
tre trin
Efter at stålbåndet er galvaniseret, kan det rulles sammen og opbevares på lager. Ifølge kundens krav er det galvaniserede lag generelt ikke mindre end 500g/m2, og enhver prøve er ikke mindre end 480g/m2.
Hvad er årsagerne og løsningerne til hvidhed af galvaniserede stålbånd?
Hvis der er et lag af kondenseret vand på overfladen af zinkbelægningen, vil det blive til en ætsende vandig opløsning efter at have interageret med kemiske gasser som oxygen, kuldioxid, kulbrinter, svovldioxid, røg, støv osv., og derefter klæber til overfladen af zinkbelægningen for at danne elektrolytter. Elektrolytten korroderer elektrokemisk zinklaget med dårlig kemisk stabilitet, hvilket resulterer i et pulveragtigt korrosionsprodukt - hvid rust.
De vigtigste årsager til korrosion af zinklaget indendørs er: ① Høj indendørs luftfugtighed; ② Det færdige produkt opbevares på lageret uden tørring; ③ Der er et lag af vandfilmkondens på overfladen af zinklaget. Når vandindholdet i luften når 60% eller er i intervallet 85~95%, og PH-værdien er mindre end 6, vil korrosionsreaktionen være mere intens.
Når vandtemperaturen når omkring 70 grader, er korrosionshastigheden af zinklaget hurtigere. Metoder til at forhindre hvidrust omfatter: ① Ved stabling af zinkplader må der ikke være kondens på overfladen; ② Luftcirkulationen skal opretholdes i lageret, og luftens relative fugtighed bør ikke være 60% eller mellem 85~95%; ③ Der bør ikke være skadelige gasser og overdreven støv ved stabling af zinkplader; ④ Overfladen af det galvaniserede lag skal olieres og passiveres.
