Den mest almindelige skadelige urenhed i aluminium er jern. I produktionsprocessen for at bygge aluminiumsprofiler, når jernindholdet er større end 0.25 procent, kan en normal farvetone ikke opnås. Når jernindholdet stiger, falder glansen, og farvetonen har en tendens til at være blå, med en lysegrå og lysegrå, der er svær at se på.
Når siliciumindholdet i guld er lavt, er påvirkningen af jern større. Når siliciumindholdet er højt, kan jernets skadelige virkninger afhjælpes til en vis grad. På dette tidspunkt danner jern og silicium AlFeSi intermetalliske forbindelser, mens de også forbruger noget overskydende silicium. Hovedårsagen til, at jern påvirker farvningen, er dannelsen af spidse eller stavformede strukturer mellem jern og aluminium, der spænder fra nogle få mikrometer til titusinder af mikrometer. Dets elektrodepotentiale er forskelligt fra aluminiums, hvilket påvirker ensartetheden og kontinuiteten af oxidationsfarvning og reducerer også glansen og gennemsigtigheden af oxidfilmen, hvilket påvirker farveeffekten.
En lille mængde kobber er gavnlig for profilens mekaniske egenskaber og overfladelysstyrke uden at reducere dens korrosionsbestandighed. Men når kobberindholdet er højt, har oxidfilmen en tendens til at være sort, hvilket kan ses med det blotte øje. En lille mængde mangan kan til en vis grad eliminere de skadelige virkninger af AlFeSi-strukturen og reducere dannelsen af ekstruderingslinjer. Men når manganindholdet er højt, har oxidfilmen en tendens til at blive gul, og efterhånden som manganindholdet stiger, udvikler den sig gradvist mod en brunlig gul farve, hvilket resulterer i en dårligere farveeffekt. Når zinkindholdet er højt, øger det vanskeligheden ved ekstrudering, profilens kornstørrelse er grov, skimmeltabet er også stort, oxidfilmen er mælkeagtig, og det fører til ophobning af zinkioner i den alkaliske korrosionsopløsning , hvilket får zinken til at vende om på profilen og producere skinnende pærehud som pletter.
Når titaniumindholdet er større end {{0}}.1 procent , har det en væsentlig indflydelse på farvetonen og farveforskellen i profilfarvningen, som skyldes titaniums uensartethed. For at sikre profilens overfladekvalitet bør jernindholdet derfor kontrolleres under 0,25 procent, og indholdet af andre urenheder bør være mindre end 0,1 procent.
