Den kemiske farvning af aluminium anodisk oxidationsfilm er baseret på adsorptionskapaciteten af det porøse filmlag. Porediameteren for generel anodisk oxidation er {{0}}.01-0.01um, og farvestoffet adskilles i enkelte molekyler i vand med en diameter på 0.0015-0.0030um. Farven er, at farvestoffet adsorberes på poreoverfladen og diffunderer ind i poren og akkumuleres. Og aluminiumoxid ionbinding, hydrogenbinding kombination og gør filmen farve, hullet tætningsbehandling, farvestoffet er fikseret i porerne.
Ⅰ-C: Anodiseret farve på industrielle aluminiumsprofiler.
Anodisering af industrielle aluminiumsprofiler har en dekorativ effekt. I processen med anodisering er den farve, du vil lave, valgfri, såsom sort, sølv-hvid, rød og så videre.
Ⅰ-D: Ansøgningsfelt.
Anodiseret aluminiumsplade er meget udbredt i arkitektonisk dekoration, møbler og husholdningsapparater.
1, arkitektonisk dekorationsindustri såsom bygningsfacade, gardinvæg, indendørs vægoverflade osv.
2. Inden for møbler og husholdningsapparater er den anodiserede aluminiumsplade et yndet dekorativt panel for producenter.
Ⅱ: Hvad er farveprocessen ved anodisk oxidation af aluminium?
Ⅱ-A: Anodiseret hulforseglingsproces til aluminiumsprofiler.
(1) Vandtætning ved høj temperatur denne metode bruger hydratiseringsreaktionen mellem aluminiumoxidfilmen og vand til at omdanne den amorfe film til en hydratiseret krystallinsk film: hydratiseringsreaktionen kan udføres ved stuetemperatur og høj temperatur, men den hydrerede krystallinske film dannes ved høj temperatur, især ved kogepunktet, er en meget stabil og irreversibel krystallinsk film. Derfor er den mest almindelige forseglingsmetode for aluminiumoxidfilm kogende vandmetoden eller dampmetoden.
(2) uorganisk saltforsegling uorganisk saltmetode kan forbedre ægtheden af organiske farvestoffer, så den bruges ofte til kemiske farvemetoder. ① Eddikesyremetode ② Silikatmetode.
(3) organisk forseglingsmetode, det vil sige olienedsænkningsmetode, malingsnedsænkningsmetode eller aluminiumoxidfilmbelægningsmetode. På grund af de høje omkostninger og mange processer har det ikke været meget brugt. De fleste af de to ovennævnte metoder er vedtaget, og de to højtemperaturvandsmetoder er mainstream.
Ⅱ-B: Anodisk oxidationsfarveproces af aluminiumslegering.
(1) Anodisk oxidfilm kan være naturligt farvet. I elektrolyseprocessen skal du justere parametrene for aluminiumoxid, så oxidation af jern, mangan og andre elementer, og derefter tilføje metalsalte eller andre syrer i pletteringsopløsningen, det vil sige farven på oxidfilmen.
(2) elektrolytisk farvning, elektrolytisk farvevæske er hovedsagelig nikkelsalt og tinsalt, nikkeltinblandet salt. Andre industrielle anvendelser omfatter jern, mangan, kobbersalt osv., og farven er hovedsageligt lys og mørk bronze. Dadler og andre farver, men ikke meget. Imidlertid er elektrolytisk farvning meget stabil og modstandsdygtig over for sollys. Det er jo salt og uorganisk. Det er meget udbredt i bygningsprofiler. Det er ikke farverigt. Det danner ikke de almindelige oxidfilmfarver for kameraer, mobiltelefoner og alpenstock.
(3) Farvemetoder skal også opnå sådanne porøse membraner. Efter rengøring direkte i tanken indeholdende farvestof, farvestof adsorption på hulvæggen. Dette kræver høj porøsitet og adsorptionsaktivitet på porens indre væg. Derfor forsker vi stadig mere i svovlsyreoxidfilmen. Svovlsyreoxidfilmens porestørrelse er relativt stor, og farven er relativt gennemsigtig, så det er nemt at opnå en renere farvningsfilm.
