Udvikling af teknologi til fremstilling af koldvalsede plader
Produktionsprocessen afkoldvalsningmøller er grundlæggende ens, men koldvalsningsmetoderne og metoderne har gennemgået grundlæggende ændringer. Der er fem hovedproduktionsprocesser i koldvalseværker, hvoraf den første og anden metode er tilgængelig i ind- og udland, men som gradvist er blevet elimineret.
Den første metode anvender en enkelt stålpladeproduktion i et enkelt stativ, og hele processen fra råmaterialer til færdigvareproduktion udføres på en enkelt stålplademåde. Denne produktionsmetode har lav produktion, dårlig kvalitet og lavt udbytte.
Den anden metode er rulleproduktionsmetoden. Denne produktionsmetode har højere output, men eftervalsningsprocessen er forholdsvis bagud.
Den tredje metode er coil-produktionsmetoden, som i øjeblikket bruges af mange enkeltstående fire-høje reverserende valseværker i Kina.
Den fjerde metode er den moderne koldvalsende produktionsmetode, som dukkede op i 1960'erne. Koldvalseværket er udstyret med 2 decoilere, 2 eftervalsende spændingsspoler og automatiske båndtrådningsanordninger og anvender nye teknologier såsom hurtig rulleskift, hydraulisk tryk, rullebøjningsenhed og computerautomatik. mit lands Wuhan Iron and Steel Group, Anshan Iron and Steel Group Co., Ltd., Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd. og Shougang Group Co., Ltd. har alle sådanne valseværker.
Den femte metode er en fuldstændig kontinuerlig koldvalsende produktionsmetode, som kan opdeles i 3 typer:
1. Enkelt fuldt kontinuerligt valseværk. Elektromekanisk udstyr såsom svejsemaskiner og loopers er installeret foran det konventionelle koldtandemvalseværk for at opnå uafbrudt valsning af koldvalset båndstål.
2. Kombineret fuld kontinuerlig valseværk. Et enkelt fuldt kontinuerligt valseværk kombineret med en bejdseenhed kaldes et bejdsnings kombineret fuld kontinuerligt valseværk; et enkelt fuldt kontinuerligt valseværk kombineret med en kontinuerlig udglødningsenhed kaldes et udglødnings kombineret fuld kontinuerligt valseværk.
3. Fuldt kombineret fuld kontinuerlig valseværk. Det er den seneste koldvalseproduktionsproces, der kombinerer et enkelt fuldt kontinuerligt valseværk med en bejdseenhed og en kontinuerlig udglødningsenhed (inklusive rense-, udglødnings-, afkølings-, udglatnings- og inspektionsprocesser). Brugen af et fuldt kombineret fuldt kontinuerligt valseværk kan forkorte tiden fra fremføring af den koldvalsede plade til fremstilling af det færdige produkt fra de oprindelige 12 dage til 20 minutter.
